Eine Bauwelt ohne Zement

Die Idee war ausgekl¨¹gelt: Die gotische Kathedrale Notre-Dame im Zentrum von Lausanne sollte mit Steinen renoviert werden, die nach dem Abriss einer ?berbauung in der Stadt freigelegt w¨¹rden. Denn die Kirche wurde aus lokalen Steinen gebaut, die heute unter der Stadt liegen. ?Dank der Baustelle waren die Ressourcen f¨¹r eine kurze Zeit wieder zug?nglich?, sagt Guillaume Habert, ETH-Professor f¨¹r Nachhaltiges Bauen. Das Projekt wird von einem Doktoranden untersucht, der von Habert und dem Initiator der Idee, einem Architektur-Professor der Genfer Fachhochschule Hepia, betreut wird. Eines steht jedoch jetzt schon fest: ?Aus zeitlichen Gr¨¹nden konnte das Vorhaben nicht umgesetzt werden?, bedauert Habert. Bis alles gekl?rt war, waren die Steine auf der Baustelle bereits zerst?rt und zu klein f¨¹r die Renovation. ?Doch das Bewusstsein wurde geweckt ¨C ein erster Schritt?, freut er sich. ?Vielleicht klappt es ein anderes Mal, vielleicht auch in einer anderen Stadt.?

Habert besch?ftigt sich seit l?ngerem mit der Nutzung lokaler Ressourcen vor allem im urbanen Raum, wo der Bedarf besonders hoch ist. Eine Problematik, die dabei immer wieder auftaucht, ist die Verf¨¹gbarkeit von Ressourcen. Zwar gibt es unter einer Stadt mehr als genug Steine zum Bauen. Aber niemand will einen Steinbruch in der Stadt. Und dort wo Steine abgebaut werden, braucht sie keiner. Die Folgen: lange Transportwege, hohe Transportkosten ¨C von der ?kobilanz ganz zu schweigen. F¨¹r Habert geht es in der Baubranche weniger um die Knappheit von Ressourcen, sondern vielmehr um deren Verteilung.

Eine der wichtigsten lokalen Ressourcen zum Bauen in der Stadt stellt bereits verbauter Beton dar. Denn die Inhaltsstoffe ¨C Kies, Sand und Zement ¨C k?nnen nach dem Abriss eines Geb?udes teilweise erneut verwendet werden. Dazu wird der abgebaute Beton zun?chst zertr¨¹mmert. So k?nnen Kies und Sand wiedergewonnen und in neuem Beton verwendet werden. Der dabei entstehende Staub besteht zum gr?ssten Teil aus Zement, der bei der Herstellung von Beton mit Wasser reagiert hat.

?Das Recycling von Zement ist anspruchsvoller ¨C aber besonders wichtig?, h?lt der Professor f¨¹r Nachhaltiges Bauen fest. Denn bei der Herstellung von Zement fallen grosse Mengen an Kohlenstoffdioxid (CO₂) an: einerseits bei der Erhitzung der beiden Ausgangsmaterialien Kalkstein und Ton auf 1500 ¡ãC und andererseits durch die chemische Umwandlung des Kalks. Alleine durch Letztere entsteht pro Tonne Zement eine halbe Tonne CO₂. Beim Rezyklieren in einem Zementwerk muss der Rohstoff zwar nochmals hoch erhitzt werden, um wieder in der Ursprungsform vorzuliegen, aber immerhin entsteht dabei nicht nochmals CO₂ ¨C sofern klimaneutral geheizt wird.

Weniger Zement, weniger CO₂-Emissionen

Zement ist der ideale Binder im Beton, der mit Wasser anger¨¹hrt Kies und Sand zusammenh?lt. Im Rahmen des Nationalen Forschungsprogramms Energiewende (NFP 70) leitet Habert das Projekt ?Energiearmer Beton?, an dem auch andere ETH-Wissenschaftler und Forschungsgruppen der ETH Lausanne und der Empa mitarbeiten. Das Projektziel: ein Betonprodukt, das weniger Zement enth?lt als herk?mmliche Betonprodukte, aber noch immer die gleichen Eigenschaften hat. Bereits heute wird bei der Herstellung von Beton ein Teil des Zements mit Abfall von anderen Industrien ersetzt, zum Beispiel von der Stahl- oder Kohleindustrie. Er hat ideale Eigenschaften und kann von der produzierenden Industrie nicht wiederverwertet werden. Solche Abfallprodukte ersetzen heute in kommerziellen Betonprodukten gut 30 Prozent des Zements.

Die Forschenden wollen nun den Gehalt an Abfallprodukten verdoppeln, ohne dass sich die mechanische Festigkeit des Endprodukts verschlechtert. Sie sollte bei 30 Megapascal bleiben. ?Damit liessen sich Bauten gleicher Dimension wie heute realisieren, die CO₂-Bilanz aber w?re deutlich besser?, sagt Habert. Derzeit ist das Team daran, den neuen Beton mit weniger Zement zu charakterisieren und immer weiter zu optimieren.

Eine Herausforderung, die sich den Forschenden dabei immer wieder stellt, ist die Interaktion des zementarmen Betons mit anderen Materialien, wie etwa dem Bewehrungsstahl, der beim Bauen mit dem Beton vergossen wird. Enth?lt der Beton nicht gen¨¹gend reinen Zement, rostet der Stahl viel zu schnell. ?Solche Stahlbetonbauten w?ren weniger dauerhaft, und das kann selbstverst?ndlich nicht unser Ziel sein?, bringt es Habert auf den Punkt. Neben der Optimierung des neuen Betons entwickeln deshalb die Wissenschaftler auch Alternativen zum Bewehrungsstahl. Gemeinsam suchen sie nach rostfreien Alternativen wie etwa Karbonfaser-Polymere oder Kunstfasern. ?Mein Fokus liegt auf dem Umweltimpact dieser Materialien?, sagt Habert. Er analysiert die CO₂-Bilanz der verschiedenen Technologien und zeigt auf, wo es M?glichkeiten gibt, die Bilanz zu optimieren.

Auf dem 2024Å·ÖÞ±­¿ª»§_Å·ÖÞ±­APPÏÂÔØ-Ͷע|¹ÙÍø H?nggerberg wurde beispielsweise diesen Sommer das ?House of Natural Ressources? unter der Leitung von Andrea Frangi eingeweiht, das B¨¹rogeb?ude und Forschungslabor zugleich ist. Beim Bau wurde der Beton nicht etwa mit Stahl vergossen, sondern mit Holz. ?Die Kombination von Beton und Holz ist ideal. Denn es besteht kein Risiko, dass das Material korrodiert?, sagt Guillaume Habert.

Radikaler Ansatz

Ein anderer Forschungsansatz von Guillaume Habert ist weit radikaler: Beton mit Ton statt mit Zement. Weil der Baustoff nicht hoch erhitzt und damit keine chemische Reaktion in Gang gesetzt wird, ist er viel umweltfreundlicher. Das hat aber auch seine Nachteile: Die mechanische Festigkeit liegt rund zehnmal tiefer bei nur 3 Megapascal als bei herk?mmlichem Beton mit Zement. ?Deshalb kommt diese Art von Beton nicht f¨¹r die gleichen Anwendungen in Frage?, sagt Habert. Eine M?glichkeit k?nnte sein, den zementfreien Beton nur f¨¹r nichttragende W?nde zu verwenden. Bereits damit k?nnte der Zementverbrauch massgeblich verringert werden.

Haberts Forschungsgruppe ist derzeit daran, nicht nur das Material an sich zu optimieren, sondern auch dessen Verwendung auf der Baustelle. Wird der neuartige Beton in die Schalung gegossen und trocknet aus, bilden sich derzeit noch Risse. Deshalb arbeiten die Forscher daran, die Oberfl?cheneigenschaften des Tons chemisch zu ver?ndern. Das Ziel ist, dass der Beton ohne Zement innert drei Stunden verarbeitet werden kann ¨C wie das Original. Im Versuch trocknet zementfreier Beton bereits nach 30 Minuten aus. Das ist viel zu kurz f¨¹r Transport und Verarbeitung. Zus?tzlich Abhilfe schaffen k?nnten auch spezielle Schalungen mit Poren, die durchl?ssig sind f¨¹r Wasser.

Doch Habert ist sich bewusst, dass ein neuer Baustoff nur dann Chancen auf dem Markt hat, wenn weiterhin das konventionelle Know-how der Bauindustrie gefragt ist. ?Kaum jemand ist bereit, mehr zu zahlen f¨¹r umweltfreundliches Bauen?, sagt Habert.

N?chste Generation

Das sollen auch Haberts Studierende lernen. Deshalb hat er in diesem Jahr gemeinsam mit der Hochschule f¨¹r Architektur Ensag in Grenoble und dem TdLab des ETH-Departements Umweltsystemwissenschaften die Summer School ?Grounded Materials? organisiert. Die ETH-Studierenden setzten sich mit der Frage auseinander: Wie k?nnen umweltfreundliche, lokale Materialien von Z¨¹rich in die hiesige Bauindustrie gebracht werden? Studierende der 2024Å·ÖÞ±­¿ª»§_Å·ÖÞ±­APPÏÂÔØ-Ͷע|¹ÙÍø Architektur, Materialwissenschaft, Umweltsystemwissenschaften sowie Bau, Umwelt und Geomatik haben w?hrend zweier Wochen Barrieren identifiziert, die den Aufschwung lokaler Baustoffe verhindern. Davon ausgehend haben sie Strategien entwickelt, um solche Materialien f¨¹r Stakeholder attraktiv zu machen. Dabei standen nicht die technischen Kennzahlen wie die Festigkeit von Beton oder die CO₂-Bilanz im Vordergrund; vielmehr haben sich die Teilnehmenden in den Disziplinen Soziologie, ?konomie und Kommunikation bewegt.

Guillaume Habert ist sehr zufrieden, dass er beim Nachwuchs ein Bewusstsein f¨¹r solche Fragen geweckt hat. ?F¨¹r mich als Geologen sind Ressourcen zun?chst etwas Physisches: an einem Ort in einer bestimmten Menge?, fasst er zusammen. ?Aber wo immer es eine Schnittstelle zwischen Umwelt und Gesellschaft gibt, beginnt es spannend zu werden.? Wie kann man die Ressource nutzen? Wo befindet sie sich? Und wo wird sie gebraucht? Wer weiss, wie man mit ihr umgeht? Was kostet sie? Dass das wichtige Fragen sind, haben diesen Sommer auch seine Studierenden gelernt.